2023

中走絲機床斷線的原因有哪些？

中走絲機床是電火花線切割機床的一種，其工作原理是使用連續(xù)移動的鉬絲（稱為電極絲）作為電極，通過脈沖火花放電蝕刻金屬并切割工件。其中，鉬絲可作為中型走絲機床的耗材重復使用。

中走絲機床是電火花線切割機床的一種，其工作原理是使用連續(xù)移動的鉬絲（稱為電極絲）作為電極，通過脈沖火花放電蝕刻金屬并切割工件。其中，鉬絲可作為中型走絲機床的耗材重復使用。然而，在加工過程中，可能會出現(xiàn)異常斷線，這需要操作員進行檢查和維護。下面介紹一下中走絲機床斷線的原因：

一、內(nèi)部原因：

1、中走絲機床參數(shù)設置不合理。當加工電流較大時，鉬絲容易斷裂。

2、切削液的比例不合適。過小的沖洗液將導致不良的排放條件，并且不能有效地沖洗到狹縫中。此外，還定期檢查切削液的充足性，以保持循環(huán)通道暢通。

3、導輪精度異常（尤其是支撐導輪）。當導輪的精度降低時，很容易導致鉬絲斷裂。

4、導電塊有磨損的凹槽。磨損引起的凹槽容易使鉬絲斷裂，經(jīng)常調(diào)整導電塊的位置，及時更換導電塊，防止磨損。

5、中走絲機床的導線傳輸機構的精度降低。送絲機構主要由儲絲筒、線架和導輪組成。當送絲機構（主要是傳動軸承）的精度降低時，將導致儲絲筒的徑向跳動和軸向位移，儲線筒的徑向跳動將降低電極線的張力，并導致電線松動，嚴重情況下，鉬絲將從導輪槽中拉出并斷裂。這需要經(jīng)常檢查電線傳輸機構。

二、外部因素：

1、鉬絲質(zhì)量是否合格，厚度不均勻、材質(zhì)不良的鉬絲易斷裂。

2、待加工工件是否變形。在加工產(chǎn)品時，有時鉬絲會被擠壓和折斷。為了避免材料在切割過程中變形，有必要優(yōu)化加工工藝。在加工過程中，對螺紋孔進行預加工，通過預切削釋放應力，優(yōu)化切削路徑。

3、工件材料表面氧化或內(nèi)部有雜質(zhì)，導致不導電。這需要在加工前檢查待加工材料，并去除材料中的非導電雜質(zhì)。

4、安裝嚴密性是否合適。如果鉬絲安裝過松，鉬絲會嚴重抖動，不僅會導致斷線，還會由于鉬絲的振動直接影響工件的表面粗糙度。但是，不應安裝得太緊。如果太緊，內(nèi)部應力將增加，導線將斷開。一般來說，新安裝的鉬絲應在加工前擰緊。

5、工件未夾緊到位。如果加工過程中工件未夾緊到位，則可能會產(chǎn)生位移并導致斷線。因此，在夾緊過程中，固定工件。

中走絲機床已成為中國獨特的高速線切割機中一類產(chǎn)品的代號。它不僅在中國很受歡迎，而且在國際市場上也逐漸興起，許多企業(yè)仍然堅信并積極努力在國際上推廣高速線切割機。